పరిపూర్ణత మరియు ఆవిష్కరణల కోసం జి చున్లీ కృషి చేస్తారు

అతను, ప్రజలకు తెలియనివాడు, కానీ ప్రతి ఆప్టికల్ ఫైబర్ కేబుల్ పరికరాల సంస్థాపన మరియు డీబగ్గింగ్ యొక్క మొదటి వరుసలో ఎల్లప్పుడూ చురుకుగా ఉంటాడు; అతను, సన్నని వీపు, కానీ ఎల్లప్పుడూ ముందు భాగంలో మొదటి బాధ్యత, ఉత్పత్తి మరియు ఆదాయ రక్షణను పెంచడానికి ప్లాంట్ పరికరాల నిర్వహణ బాధ్యతను భుజాన వేసుకుంటాడు. అతను నాన్జింగ్ ఆప్టికల్ కమ్యూనికేషన్ కో., లిమిటెడ్ యొక్క ఇంజనీరింగ్ విభాగం మేనేజర్ జి చున్లీ.. 2008లో గ్రాడ్యుయేషన్ పూర్తి చేసినప్పటి నుండి, అతను దాదాపు 14 సంవత్సరాలు తన నిరంతర అన్వేషణ మరియు కృషితో పనిలో నిమగ్నమయ్యాడు.

In 2012, నాన్జింగ్ కంపెనీ నాయకత్వ బృందం జాగ్రత్తగా పరిశోధన మరియు విశ్లేషణ మరియు ప్రాస్పెక్ట్ అంచనా తర్వాత డ్రాయింగ్ టవర్ యొక్క స్వతంత్ర పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి యొక్క సాహసోపేతమైన నిర్ణయం తీసుకుంది. తెలియని సమస్యల శ్రేణిని ఎదుర్కొంటూ, కామ్రేడ్ జి చున్లీ సమాచారాన్ని వెతికాడు, పరిష్కారాల కోసం చూశాడు, సైట్‌లోనే పరిగెత్తాడు మరియు పారామితులను తనిఖీ చేశాడు. కేవలం ఒక సంవత్సరంలో, అవుట్‌పుట్ లైన్ మరియు కంపెనీ నాయకుల మద్దతుతో, అతను నాయకత్వం వహించిన ప్రాజెక్ట్ బృందం గొప్ప విజయాన్ని సాధించింది. యొక్క మొదటి తరం పూర్తిగా స్వతంత్ర పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి వైర్ డ్రాయింగ్ యంత్రాన్ని అధికారికంగా అమలులోకి తెచ్చారు, ఇది 0 నుండి 1 వరకు ముందుకు దూకుతుంది.

తరువాత, నుండి2015రెండవ తరం వైర్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ డిజైన్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో, 2017 పాత డ్రాయింగ్ టవర్ యొక్క మూడవ తరం యొక్క 2019 కి అప్‌గ్రేడ్ చేయబడింది. వైర్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ డిజైన్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ప్రతి ఆవిష్కరణను ప్రోత్సహించారు, పరికరాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి బృందం సభ్యులు ప్రాజెక్ట్ ప్రక్రియ ఎంత కష్టతరమైనా, కష్టతరమైన ప్రతిసారీ పనిని ముందుగానే పూర్తి చేయగలిగినప్పుడు, ప్రారంభ సమయంలో భారీ ఉత్పత్తి కోసం, నాన్జింగ్ మార్కెట్ బ్రాండ్ ప్రమోషన్ కోసం మరియు పెద్ద మరియు బలమైన బలమైన పునాదిని వేసింది.

ఈ కాలంలో, అతను డ్రాయింగ్ ఏరియా 2 నిర్మాణ ప్రాజెక్టుకు నాయకత్వం వహించినప్పుడు2019, వీలైనంత త్వరగా ఉత్పత్తిలోకి తీసుకురావాలనే లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి, అతను నిరంతరం ఓవర్ టైం పనిచేశాడు మరియు ప్రాజెక్ట్ ముందు వరుసలో తీవ్రంగా పోరాడాడు. ఏప్రిల్ 2019 లో, అతని బిడ్డ జన్మించాడు. కుటుంబం మరియు పని యొక్క భారీ బాధ్యతలను ఎదుర్కొంటూ, అతను తన కుటుంబంతో రెండు రోజులు మాత్రమే వెళ్ళాడు మరియు వెంటనే పరికరాల సంస్థాపనా స్థలానికి తిరిగి వచ్చాడు. తన బృంద సభ్యులతో కలిసి, అతను కేవలం మూడు నెలల్లో 12 లైన్ల కమీషన్ మరియు ఉత్పత్తిని పూర్తి చేశాడు.

సమయం యొక్క సెకండ్ హ్యాండ్ సంవత్సరాన్ని సూచిస్తుంది.2020. పరిశ్రమ 4.0 మరియు తెలివైన తయారీ 2025 యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, పరికరాల ఆటోమేషన్ మరియు మేధస్సు సంస్థలు ఆవిష్కరణలు మరియు అభివృద్ధి చెందడానికి ఏకైక మార్గంగా మారాయి. ఆ సమయంలో, కంపెనీ యొక్క దీర్ఘకాలిక అభివృద్ధికి కొత్త లక్ష్యాలు మరియు సవాళ్లను ప్రతిపాదించడంలో జనరల్ మేనేజర్ వు హైబో నాయకత్వం వహించారు, ది టైమ్స్ అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు సకాలంలో పరివర్తన మరియు పురోగతిని సాధించడానికి పరికరాల విభాగం ఉత్పత్తి విభాగంతో సహకరించాలని కోరారు. ఈసారి, జి చున్లీ మళ్ళీ నాయకత్వం వహించారు, భవిష్యత్ ఫైబర్ డ్రాయింగ్ తయారీ కోసం కొత్త ఆలోచనలను చురుకుగా అన్వేషించడానికి బృందాన్ని పిలిచారు మరియు డ్రాయింగ్ బిగ్ డేటా సముపార్జన వేదిక యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధికి నాయకత్వం వహించారు. డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో అన్ని ప్రక్రియ పారామితులను సేకరించడం ద్వారా, హెచ్చుతగ్గుల స్థాయిని పర్యవేక్షించడం మరియు పరిమితిని మించిపోయినందుకు వెంటనే అలారం ఇవ్వడం ద్వారా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పర్యవేక్షించబడని స్పాట్ తనిఖీని గ్రహించడం ద్వారా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, సేకరించిన ఉత్పత్తి డేటా యొక్క నిజ-సమయ నిల్వ భవిష్యత్తులో డేటా యొక్క ట్రేసబిలిటీ, సాంకేతికత మెరుగుదల, నాన్జింగ్‌లో డ్రాయింగ్ స్థాయి యొక్క నిరంతర మెరుగుదల మరియు ఫైబర్ ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వానికి నమ్మకమైన డేటా సోర్స్ హామీని అందిస్తుంది.

శ్రేష్ఠత, అంతిమ సాధన అనేది ప్రతి బీకాన్ ప్రజలకు తరగని శక్తి వనరు. తరువాత2021, పరికరాల విభాగానికి బాధ్యత వహించే, యాంగ్ యాంగ్ డిప్యూటీ జనరల్ మేనేజర్ మరింత మొత్తం ప్రణాళిక, వివరణాత్మక కుళ్ళిపోవడం, నాన్జింగ్ వైర్‌డ్రాయింగ్ కోసం ప్రతిపాదించబడింది. ప్రాజెక్ట్ యొక్క తెలివైన తయారీ నిరంతర మెరుగుదల అవసరాలు, ఈ కారణంగా, కామ్రేడ్ XiChunLei లైట్ బార్ హీటింగ్ మెల్ట్ నుండి కోకోన్‌ల నుండి ముడి పట్టును తిరిగి రీల్ చేసి, పూత మరియు వైర్ వేగం, టెన్షన్ కంట్రోల్, వ్యాసం వరకు, మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మార్కెట్‌లోని లైన్ వరకు, ఆప్టిమైజేషన్‌ను మరింత లోతుగా చేయడానికి, డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఆటోమేషన్ మరియు మేధస్సులో చాలా మార్గదర్శక పని జరిగింది.

వాటిలో, సాంప్రదాయ వైర్ డ్రాయింగ్ ఉత్పత్తి తక్కువ వేగం నుండి అధిక వేగం వరకు ఆపరేటర్ మొత్తం ప్రక్రియలో జోక్యం చేసుకోవాలి, మాన్యువల్ ద్వారా ఉష్ణోగ్రత, వేగం, పీడనం వంటి పెద్ద సంఖ్యలో పారామితులను నిరంతరం సర్దుబాటు చేయాలి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఫైబర్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, సమయం తీసుకునే మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు నియంత్రణ ప్రభావం వ్యక్తి నుండి వ్యక్తికి మారుతుంది, తద్వారా వైర్ డ్రాయింగ్ "చేతి పని" లాగా కనిపిస్తుంది. ఆప్టికల్ ఫైబర్ తక్కువ వేగంతో రీల్‌కు గాయమైనప్పుడు మాన్యువల్ జోక్యం లేకుండా సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా అధిక వేగానికి ఎదగగలదా? ఇది కష్టమైన మరియు లాభదాయకమైన విషయం, కామ్రేడ్ జి చున్లీ ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటారు, ఈ విషయం యొక్క పరిశోధనను చేపట్టడానికి ధైర్యంగా ఉన్నారు. ప్రాథమిక మోడల్ నిర్మాణం నుండి పారామీటర్ మ్యాచింగ్ వరకు, కంప్యూటర్‌లో అల్గోరిథం డిజైన్ నుండి డ్రాయింగ్ సైట్‌లో ఫీల్డ్ వెరిఫికేషన్ వరకు, అతను మరియు అతని బృందం 100 కంటే ఎక్కువ రోజులు మరియు రాత్రులు ఉత్పత్తి లైన్‌లో పరుగెత్తుతున్నారు.

తొలి పరీక్షలు బాగా జరగలేదు, ఎందుకంటే ఫైబర్ విరిగిపోయింది లేదా నాణ్యత తగినంతగా లేదు, కాబట్టి ఫీల్డ్ ఆపరేటర్లు అతని వైపు చూసి, “ఆ వ్యక్తి మళ్ళీ ఎందుకు పరీక్షిస్తున్నాడు?” అని అడిగారు. ప్రాజెక్ట్ డెవలప్‌మెంట్ డైలమా నేపథ్యంలో, ఫైబర్ ప్రొడక్ట్ లైన్ యొక్క అప్పటి డైరెక్టర్, జనరల్ మేనేజర్ ఎరిక్ వు మాకు గొప్ప ప్రోత్సాహం మరియు ఆలోచనా మార్గదర్శకత్వం ఇచ్చారు, “ఫైబర్ డ్రాయింగ్ యాజ్' మరియు 'నిజం, లైట్ బార్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ మెల్టింగ్ ప్రాసెస్ మరియు నీరు వాస్తవానికి నీటికి వ్యతిరేకంగా కాకుండా, బిట్ బై బిట్ ప్లస్ ఏడు ఎనభై శాతం నీరు, తరువాత క్రమంగా ఖచ్చితమైన నీరు”. వు జనరల్ "మరియు" డైరెక్ట్ కంట్రోల్ కోర్ సిద్ధాంతం, ఈ ఆలోచనా రైలు ప్రకారం, కామ్రేడ్ XiChunLei మొత్తం డ్రాయింగ్ కంట్రోల్ అల్గోరిథంను పడగొట్టి, సమాజంలోని దిగువన కొత్త నియంత్రణ తర్కాన్ని రూపొందిస్తాడు, అదే సమయంలో, పెద్ద డేటా సముపార్జన వేదిక ప్రకారం ప్రాథమిక డేటాను అందిస్తుంది మరియు సరైన ACC ఫంక్షన్‌ను కనుగొంటుంది, చివరకు అద్భుతమైన డ్రాయింగ్ ప్రభావాన్ని పొందింది: ఆటోమేటిక్ ACC తర్వాత ఫైబర్ చుట్టూ, మానవ జోక్యం అవసరం లేదు; 3000 మీటర్ల వద్ద వేగాన్ని పెంచే సమయం 2-3 గంటల నుండి వేగవంతమైన 30 నిమిషాలకు తగ్గించబడింది మరియు సామర్థ్యం కనీసం 100% మెరుగుపడింది. ఫైబర్ యొక్క బయటి వ్యాసం యొక్క హెచ్చుతగ్గులు 95% ±0.5μ నుండి 99% ±0.3μకి పెరిగాయి మరియు స్థిరత్వం కనీసం 40% మెరుగుపడింది. ఫలితంగా కార్మిక వ్యయం, శక్తి వినియోగం మరియు తేలికపాటి రాడ్ వినియోగం తగ్గడం వల్ల వాసిన్ ఫుజికురాకు ఒక మిలియన్ యువాన్లకు పైగా వార్షిక ఆదాయం లభించింది.

సమూహంలోని ఇంటెలిజెంట్ వైర్ డ్రాయింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క పైలట్ ప్రాజెక్ట్‌లలో ఒకటిగా, వాసిన్ ఫుజికురా యొక్క బిగ్ డేటా ప్లాట్‌ఫారమ్ మొదటి నుండి వాసిన్ ఫుజికురా యొక్క ఇంటెలిజెంట్ వైర్ డ్రాయింగ్ తయారీ స్థాయి మెరుగుదలను బాగా ప్రోత్సహించింది, వాసిన్ ఫుజికురా యొక్క ఆటోమేటిక్ తయారీ స్థాయిని మెరుగుపరిచింది మరియు భవిష్యత్తులో మానవరహిత ఫ్యాక్టరీ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి దిశను ఎత్తి చూపింది.

"నిరంతర" దృష్టి, ఖచ్చితమైన శైలి, మెరుగుపరుస్తూనే, ఆవిష్కరణలకు ధైర్యం, ఇది కామ్రేడ్ XiChunLei స్ఫూర్తి యొక్క వివరణ, ఇది అంకితభావం మరియు ఉత్సాహం, అతను వాసిన్ ఫుజికురా కోసం వైర్‌డ్రాయింగ్ పరికరాల నిర్ధారణ నిపుణుడు అయిన సాధారణ ఇంటర్న్‌షిప్ ఉద్యోగి నుండి ఎదిగి, తెలివైన తయారీలో నాన్జింగ్ కంపెనీ నాయకుడయ్యాడు.

ఇసుక రేణువులో ప్రపంచాన్ని, నీటి బిందువులో జీవితాన్ని చూడటానికి. చాలా సంవత్సరాలుగా, కామ్రేడ్ జి చున్లీ సాధారణ పోస్ట్‌లో కష్టపడి పనిచేస్తున్నారు, ఆప్టికల్ కమ్యూనికేషన్ పట్ల వారి ప్రేమ మరియు అన్వేషణ నిశ్శబ్దంగా అంకితభావానికి దారితీస్తుంది. ఈ పట్టుదల మరియు పట్టుదలే మరింత మంది నాన్జింగ్ హుయాక్సిన్ ఫుజికాంగ్ ఉద్యోగులను క్రమంగా ప్రతిదీ వివరించే, ప్రతిదీ నిర్ణయించే మరియు ప్రతిదీ ప్రతిధ్వనించే పని శైలిని అభివృద్ధి చేయడానికి ప్రేరేపిస్తుంది. భవిష్యత్తులో, కామ్రేడ్ జి చున్లీ ఎప్పుడూ అలసిపోకుండా, నమ్మకమైన బీకాన్ కేబుల్ వ్యక్తులుగా కొనసాగుతూ, పరికరాల శిక్షణ రంగంలో మరియు మరిన్ని వాసిన్ ఫుజికురా సిబ్బందిని నాన్-స్టాప్ పరిమితిని సవాలు చేయడానికి, భవిష్యత్తును అధిగమించడానికి దారి తీస్తుంది.